Приготовление бактериальной закваски (часть 3)
7-04-2012, 04:48
После сквашивания закваску охлаждают до температуры 4—8 °C и используют для пересадки или непосредственно в производстве. Хранить закваску при этой температуре можно не более 1 сут. Можно использовать закваску неохлажденной, сразу после сквашивания.
Контроль закваски. Качество материнской закваски систематически оценивают по активности закваски (кислотность и продолжительность сквашивания), бактериальной чистоте (микроскопический препарат), посевом в среду Кеслера. Качество активизированного концентрата оценивают по тем же показателям, что и закваску, кроме сгустка и органолептических свойств.
Производственная закваска должна иметь ровный плотный сгусток, чистый выраженный кисломолочный освежающий вкус и приятный аромат. Кислотность закваски должна быть 90—105 °T, в микроскопическом препарате должны содержаться только клетки молочнокислых стрептококков.
Активизированный в молоке бактериальный концентрат перед использованием должен иметь кислотность 35—45 °Т, положительную реакцию на ацетоин + диацетил, при микроскопировании — клетки в виде диплококков и цепочек разной длины. Бактерии группы кишечной палочки должны отсутствовать в 10 мл закваски и активизированного концентрата.
Для приготовления закваски на заводе необходимо создать соответствующие условия и обеспечить выполнение санитарно-гигиенических требований.
Приготовлением закваски на заводе занимается специально обученный специалист, который должен строго выполнять правила приготовления и хранения закваски и отвечать за ее качество, а также поддерживать санитарный режим в заквасочном отделении завода. На мелких заводах закваску может готовить мастер или его помощник.
После сквашивания закваску охлаждают до температуры 4—8 °C и используют для пересадки или непосредственно в производстве. Хранить закваску при этой температуре можно не более 1 сут. Можно использовать закваску неохлажденной, сразу после сквашивания.
Контроль закваски. Качество материнской закваски систематически оценивают по активности закваски (кислотность и продолжительность сквашивания), бактериальной чистоте (микроскопический препарат), посевом в среду Кеслера. Качество активизированного концентрата оценивают по тем же показателям, что и закваску, кроме сгустка и органолептических свойств.
Производственная закваска должна иметь ровный плотный сгусток, чистый выраженный кисломолочный освежающий вкус и приятный аромат. Кислотность закваски должна быть 90—105 °T, в микроскопическом препарате должны содержаться только клетки молочнокислых стрептококков.
Активизированный в молоке бактериальный концентрат перед использованием должен иметь кислотность 35—45 °Т, положительную реакцию на ацетоин + диацетил, при микроскопировании — клетки в виде диплококков и цепочек разной длины. Бактерии группы кишечной палочки должны отсутствовать в 10 мл закваски и активизированного концентрата.
Для приготовления закваски на заводе необходимо создать соответствующие условия и обеспечить выполнение санитарно-гигиенических требований.
Приготовлением закваски на заводе занимается специально обученный специалист, который должен строго выполнять правила приготовления и хранения закваски и отвечать за ее качество, а также поддерживать санитарный режим в заквасочном отделении завода. На мелких заводах закваску может готовить мастер или его помощник.
- Приготовление бактериальной закваски (часть 2)
- Приготовление бактериальной закваски (часть 1)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 3)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 2)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 1)
- Влияние режимов созревания сливок на содержание влаги в масле
- Выбор режимов созревания сливок (часть 3)
- Выбор режимов созревания сливок (часть 2)
- Выбор режимов созревания сливок (часть 1)
- Методы и режимы созревания сливок (часть 2)
- Методы и режимы созревания сливок (часть 1)
- Изменение свойств сливок при созревании (часть 2)
- Изменение свойств сливок при созревании (часть 1)
- Производство масла методом сбивания сливок
- Классификация методов производства сливочного масла (часть 4)
- Классификация методов производства сливочного масла (часть 3)
- Классификация методов производства сливочного масла (часть 2)
- Классификация методов производства сливочного масла (часть 1)
- Основы производства сливочного масла (часть 6)
- Основы производства сливочного масла (часть 5)
- Основы производства сливочного масла (часть 4)
- Основы производства сливочного масла (часть 3)
- Основы производства сливочного масла (часть 2)
- Основы производства сливочного масла (часть 1)
- Изменение ароматических и вкусовых веществ сливок (часть 3)
- Изменение ароматических и вкусовых веществ сливок (часть 2)
- Изменение ароматических и вкусовых веществ сливок (часть 1)
- Изменение физико-химических свойств сливок (часть 2)
- Изменение физико-химических свойств сливок (часть 1)
- Изменение витаминов сливок