Сортировка молока и сливок (часть 2)
7-04-2012, 03:20
Сливки, не отвечающие требованиям, приведенным выше, являются некондиционными и без дополнительной обработки для производства сливочного масла не допускаются. Особенно тщательно следят, чтобы не допустить в производство сливки с резко выраженными пороками вкуса и запаха (гнилостным, прогорклым, металлическим, химикатов и нефтепродуктов), а также с добавлением консервирующих и нейтрализующих веществ, разбавленных водой, с окраской, не свойственной нормальным сливкам, с наличием хлопьев и сгустков. Определение запаха производят в сливках, нагретых до температуры 30 °C.
После отбора проб и сортировки сливок мастер (приемщик) определяет их количество по каждому сорту отдельно. В случае расхождения количества, кислотности, жирности с данными поставщика или при доставке сливок подмороженных, со сбившимися комочками жира и недоброкачественных по органолептическим показателям, фальсифицированных, с механическими примесями и прочими недостатками приемщик или лаборант производит повторную проверку и составляет акт о их качестве по установленной форме.
Пересчет количества сливок на молоко базисной жирности производит приемщик (мастер) по формуле
где Ммб — масса молока базисной жирности, кг; Мсл — количество фактически поступивших (принятых) сливок, кг; Жсл и Жо.м — массовая доля жира соответственно в сливках и обезжиренном молоке, %; Жб — базисная жирность молока, %.
Кислотность сливок (ориентировочно) в зависимости от кислотности молока можно определить по формуле
где Kм и Kсл — кислотность соответственно молока и сливок, °Т; Жм и Жсл — массовая доля жира соответственно в молоке и сливках, %.
Пример. Определить кислотность сливок (содержание жира 35%), получаемых при сепарировании молока с массовой долей жира 3,7 %. кислотностью 20 °Т.
Сливки, не отвечающие требованиям, приведенным выше, являются некондиционными и без дополнительной обработки для производства сливочного масла не допускаются. Особенно тщательно следят, чтобы не допустить в производство сливки с резко выраженными пороками вкуса и запаха (гнилостным, прогорклым, металлическим, химикатов и нефтепродуктов), а также с добавлением консервирующих и нейтрализующих веществ, разбавленных водой, с окраской, не свойственной нормальным сливкам, с наличием хлопьев и сгустков. Определение запаха производят в сливках, нагретых до температуры 30 °C.
После отбора проб и сортировки сливок мастер (приемщик) определяет их количество по каждому сорту отдельно. В случае расхождения количества, кислотности, жирности с данными поставщика или при доставке сливок подмороженных, со сбившимися комочками жира и недоброкачественных по органолептическим показателям, фальсифицированных, с механическими примесями и прочими недостатками приемщик или лаборант производит повторную проверку и составляет акт о их качестве по установленной форме.
Пересчет количества сливок на молоко базисной жирности производит приемщик (мастер) по формуле
где Ммб — масса молока базисной жирности, кг; Мсл — количество фактически поступивших (принятых) сливок, кг; Жсл и Жо.м — массовая доля жира соответственно в сливках и обезжиренном молоке, %; Жб — базисная жирность молока, %.
Кислотность сливок (ориентировочно) в зависимости от кислотности молока можно определить по формуле
где Kм и Kсл — кислотность соответственно молока и сливок, °Т; Жм и Жсл — массовая доля жира соответственно в молоке и сливках, %.
Пример. Определить кислотность сливок (содержание жира 35%), получаемых при сепарировании молока с массовой долей жира 3,7 %. кислотностью 20 °Т.
- Сортировка молока и сливок (часть 1)
- Пороки физико-химического происхождения
- Пороки бактериального происхождения
- Пороки технического происхождения
- Пороки кормового происхождения
- Физико-химические исследования (часть 2)
- Физико-химические исследования (часть 1)
- Порядок приемки молока и сливок на заводе
- Оценка качества молока и сливок
- Маслоцех - основа маслодельного производства
- Транспортирование молока (сливок)
- Первичная обработка молока (часть 2)
- Первичная обработка молока (часть 1)
- Условия получения доброкачественного молока (часть 2)
- Условия получения доброкачественного молока (часть 1)
- Организация сырьевой зоны маслозаводов (часть 2)
- Организация сырьевой зоны маслозаводов (часть 1)
- Использование составных частей молока (часть 2)
- Использование составных частей молока (часть 1)
- Микрофлора молока (часть 3)
- Микрофлора молока (часть 2)
- Микрофлора молока (часть 1)
- Состав компонентов молока (часть 8)
- Состав компонентов молока (часть 7)
- Состав компонентов молока (часть 6)
- Состав компонентов молока (часть 5)
- Состав компонентов молока (часть 4)
- Состав компонентов молока (часть 3)
- Состав компонентов молока (часть 2)
- Состав компонентов молока (часть 1)