Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 8)
7-04-2012, 05:33
С повышением жирности сливок степень заполнения рабочей емкости несколько снижается, а с понижением жирности сливок, наоборот, увеличивается (в пределах рекомендуемых 40—50 %). Отклонение от указанных рекомендаций увеличивает продолжительность сбивания сливок, ухудшает консистенцию масла, повышает жирность пахты.
Частоту вращения рабочей емкости маслоизготовителя устанавливают с таким расчетом, чтобы возникающее при вращении центробежное ускорение (ω2R = 0) было меньше земного (g), что обеспечивает подъем сливок и их падение (в аппарате) при сбивании. При этом в потоке возникает градиент скорости и происходит диспергирование воздуха, т. е. создаются условия для разделения компонентов жировой эмульсии и образования масляного зерна. Частоту вращения рабочей емкости маслоизготовителя можно определить по формуле
где n — частота вращения, с-1; R — радиус рабочей емкости маслоизготовителя, м.
Заполнение рабочей емкости маслоизготовителя должно быть по возможности кратковременным. Для этой цели используют насосы (плунжерные, ротационные, винтовые), вакуум-всасывающие; допускается подача сливок самотеком. Сливки, поступающие в рабочую емкость маслоизготовителя, обычно процеживают. В течение 3—5 мин для выпуска образующихся при сбивании сливок газов рабочую емкость останавливают. При выработке сладкосливочного масла сбивание сливок заканчивают в момент получения масляного зерна размером 3—5 мм, а при выработке кислосливочного — 1—2 мм.
Маслоизготовители непрерывного действия. Они состоят из последовательно размещенных устройств для сбивания сливок и получения масляного зерна (сбиватель), а также обрабатывающих устройств для превращения масляного зерна в пласт масла с требуемой структурой (обработник, текстуратор).
С повышением жирности сливок степень заполнения рабочей емкости несколько снижается, а с понижением жирности сливок, наоборот, увеличивается (в пределах рекомендуемых 40—50 %). Отклонение от указанных рекомендаций увеличивает продолжительность сбивания сливок, ухудшает консистенцию масла, повышает жирность пахты.
Частоту вращения рабочей емкости маслоизготовителя устанавливают с таким расчетом, чтобы возникающее при вращении центробежное ускорение (ω2R = 0) было меньше земного (g), что обеспечивает подъем сливок и их падение (в аппарате) при сбивании. При этом в потоке возникает градиент скорости и происходит диспергирование воздуха, т. е. создаются условия для разделения компонентов жировой эмульсии и образования масляного зерна. Частоту вращения рабочей емкости маслоизготовителя можно определить по формуле
где n — частота вращения, с-1; R — радиус рабочей емкости маслоизготовителя, м.
Заполнение рабочей емкости маслоизготовителя должно быть по возможности кратковременным. Для этой цели используют насосы (плунжерные, ротационные, винтовые), вакуум-всасывающие; допускается подача сливок самотеком. Сливки, поступающие в рабочую емкость маслоизготовителя, обычно процеживают. В течение 3—5 мин для выпуска образующихся при сбивании сливок газов рабочую емкость останавливают. При выработке сладкосливочного масла сбивание сливок заканчивают в момент получения масляного зерна размером 3—5 мм, а при выработке кислосливочного — 1—2 мм.
Маслоизготовители непрерывного действия. Они состоят из последовательно размещенных устройств для сбивания сливок и получения масляного зерна (сбиватель), а также обрабатывающих устройств для превращения масляного зерна в пласт масла с требуемой структурой (обработник, текстуратор).
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 7)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 6)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 5)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 4)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 3)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 2)
- Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 1)
- Продолжительность сбивания сливок
- Стадии сбивания сливок (часть 2)
- Стадии сбивания сливок (часть 1)
- Температура сбивания сливок
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 6)
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 5)
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 4)
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 3)
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 2)
- Методы и режимы биологического сквашивания (часть 1)
- Приготовление бактериальной закваски (часть 3)
- Приготовление бактериальной закваски (часть 2)
- Приготовление бактериальной закваски (часть 1)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 3)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 2)
- Биологическое сквашивание сливок (часть 1)
- Влияние режимов созревания сливок на содержание влаги в масле
- Выбор режимов созревания сливок (часть 3)
- Выбор режимов созревания сливок (часть 2)
- Выбор режимов созревания сливок (часть 1)
- Методы и режимы созревания сливок (часть 2)
- Методы и режимы созревания сливок (часть 1)
- Изменение свойств сливок при созревании (часть 2)