Прессование сыра (часть 1)
19-04-2012, 19:06
Прессование — один из важнейших технологических процессов производства сыра, в ходе которого происходит удаление сыворотки, захваченной во время формования и выделяющейся в результате продолжающегося синерезиса; уплотнение а сырной массы под действием прессующей нагрузки в компактную, сравнительно однородную массу определенной фирмы и размеров; образование замкнутой поверхности у твердых сыров.
Прессование — это сложный механический и физико-химический процесс. С физической точки зрения его можно представить как затухающую фильтрацию жидкости в деформируемой пористой среде. Процесс уплотнения сырной массы В. П. Табачников условно делит на три стадии.
- в начале прессования пористость продукта резко уменьшается из за перераспределения зерен в более компактную систему и вытеснения из межзернового пространства большей части воздуха и гравитационно свободной сыворотки. Эта стадия длится несколько секунд;
- вторая стадия активного отжима, когда в результате тесного сближения зерен происходит защемление жидкой и газообразной фазы, процесс уплотнения принимает фильтрационный характер. Продолжается эта стадия до тех пор, пока в массе имеется свободная сыворотка, и зависит от величины прессуемой нагрузки, не превышая обычно 15 мин;
- в третьей стадии скорость уплотнения не зависит от величины нагрузки. К этому времени запас свободной сыворотки иссякает и скорость процесса ограничивается уже не фильтрационными параметрами сыпной массы, а физико-химическими явлениями, происходящими в ней, в первую очередь синерезисом.
Более быстрому и полному уплотнению продукта способствует механическое воздействие нагрузки при прессовании сыра. Обычно применяют нагрузки в пределах 5-100 кПа, что ускоряет выделение сыворотки, но не оказывает существенного влияния на конечную влажность отпрессованного сыра. Регулирование влажности сыра осуществляется воздействием на синеретические свойства сырной массы в процессе обработки сгустка и сырного зерна.
Прессование — один из важнейших технологических процессов производства сыра, в ходе которого происходит удаление сыворотки, захваченной во время формования и выделяющейся в результате продолжающегося синерезиса; уплотнение а сырной массы под действием прессующей нагрузки в компактную, сравнительно однородную массу определенной фирмы и размеров; образование замкнутой поверхности у твердых сыров.
Прессование — это сложный механический и физико-химический процесс. С физической точки зрения его можно представить как затухающую фильтрацию жидкости в деформируемой пористой среде. Процесс уплотнения сырной массы В. П. Табачников условно делит на три стадии.
- в начале прессования пористость продукта резко уменьшается из за перераспределения зерен в более компактную систему и вытеснения из межзернового пространства большей части воздуха и гравитационно свободной сыворотки. Эта стадия длится несколько секунд;
- вторая стадия активного отжима, когда в результате тесного сближения зерен происходит защемление жидкой и газообразной фазы, процесс уплотнения принимает фильтрационный характер. Продолжается эта стадия до тех пор, пока в массе имеется свободная сыворотка, и зависит от величины прессуемой нагрузки, не превышая обычно 15 мин;
- в третьей стадии скорость уплотнения не зависит от величины нагрузки. К этому времени запас свободной сыворотки иссякает и скорость процесса ограничивается уже не фильтрационными параметрами сыпной массы, а физико-химическими явлениями, происходящими в ней, в первую очередь синерезисом.
Более быстрому и полному уплотнению продукта способствует механическое воздействие нагрузки при прессовании сыра. Обычно применяют нагрузки в пределах 5-100 кПа, что ускоряет выделение сыворотки, но не оказывает существенного влияния на конечную влажность отпрессованного сыра. Регулирование влажности сыра осуществляется воздействием на синеретические свойства сырной массы в процессе обработки сгустка и сырного зерна.
- Способы формования сыра (часть 3)
- Способы формования сыра (часть 2)
- Способы формования сыра (часть 1)
- Регулирование молочнокислого брожения
- Обработка сгустка (часть 8)
- Обработка сгустка (часть 7)
- Обработка сгустка (часть 6)
- Обработка сгустка (часть 5)
- Обработка сгустка (часть 4)
- Обработка сгустка (часть 3)
- Обработка сгустка (часть 2)
- Обработка сгустка (часть 1)
- Свертывание молока (часть 2)
- Свертывание молока (часть 1)
- Внесение солей и бактериальной закваски
- Ультрафильтрация молока (часть 2)
- Ультрафильтрация молока (часть 1)
- Бактофугирование (часть 2)
- Бактофугирование (часть 1)
- Пастеризация молока (часть 4)
- Пастеризация молока (часть 3)
- Пастеризация молока (часть 2)
- Пастеризация молока (часть 1)
- Нормализация молока (часть 3)
- Нормализация молока (часть 2)
- Нормализация молока (часть 1)
- Созревание молока (часть 5)
- Созревание молока (часть 4)
- Созревание молока (часть 3)
- Созревание молока (часть 2)