Устройство сепаратора (часть 3)
28-01-2013, 12:49
Для условий колхозного и совхозного производства наиболее удобны сепаратор Плавского завода «Смычка» СОМ-7-600 и СОМ-З-1000. Последний приводится в движение электродвигателем мощностью 1 квт. Сепаратор СОМ-7-600 можно приводить в движение как вручную, так и приводом, используя электрическую энергию. Производительность их 600 и 1000 л/час (рис. 45).
Приводной механизм сепаратора СОМ-3-1000 состоит из клиноременной передачи, фрикционно-центробежной муфты, горизонтального вала, бронзовой шестерни и вертикального вала (веретено).
Клиноременная передача обеспечивает движение со шкива электродвигателя на шкив фрикционно-центробежной муфты. Последняя служит как для плавного разгона барабана сепаратора, так и для постепенной его остановки.
Фрикционно-центробежная муфта состоит из ведущего шкива, ведомого барабана, двух фрикционных колодок с накладками и пружинных колец. Ведущий шкив насажен на горизонтальный вал свободно, а ведомый барабан — жестко.
Бронзовая шестерня на горизонтальном валу закреплена стопорным винтом. Однако смещение ее предотвращается еще и специальной втулкой, надетой на вал.
Горловой подшипник вертикального вала (веретена) предназначен для самобалансирования барабана во время работы. Подшипник состоит из корпуса, однорядного шарикового подшипника, обоймы и шести пружин, вставленных в стаканчики. Сжатие пружин обеспечивает самобалансирование барабана. Сверху горловой подшипник закрыт крышкой, предохраняющей его от воды и загрязнений.
Подпятник веретена состоит из двухрядного радиального и однорядного упорного подшипников, сферической шайбы, упорного винта, гайки и контргайки. Между подшипником имеется подкладочное кольцо.
Подпятником изменяется по высоте положение веретена, а стало быть и барабана по отношению к сборнику сливок. Отверстие для выхода сливок из барабана по высоте должно быть всегда на 3—4 мл выше верхнего края сборника для сливок.
Для условий колхозного и совхозного производства наиболее удобны сепаратор Плавского завода «Смычка» СОМ-7-600 и СОМ-З-1000. Последний приводится в движение электродвигателем мощностью 1 квт. Сепаратор СОМ-7-600 можно приводить в движение как вручную, так и приводом, используя электрическую энергию. Производительность их 600 и 1000 л/час (рис. 45).
Приводной механизм сепаратора СОМ-3-1000 состоит из клиноременной передачи, фрикционно-центробежной муфты, горизонтального вала, бронзовой шестерни и вертикального вала (веретено).
Клиноременная передача обеспечивает движение со шкива электродвигателя на шкив фрикционно-центробежной муфты. Последняя служит как для плавного разгона барабана сепаратора, так и для постепенной его остановки.
Фрикционно-центробежная муфта состоит из ведущего шкива, ведомого барабана, двух фрикционных колодок с накладками и пружинных колец. Ведущий шкив насажен на горизонтальный вал свободно, а ведомый барабан — жестко.
Бронзовая шестерня на горизонтальном валу закреплена стопорным винтом. Однако смещение ее предотвращается еще и специальной втулкой, надетой на вал.
Горловой подшипник вертикального вала (веретена) предназначен для самобалансирования барабана во время работы. Подшипник состоит из корпуса, однорядного шарикового подшипника, обоймы и шести пружин, вставленных в стаканчики. Сжатие пружин обеспечивает самобалансирование барабана. Сверху горловой подшипник закрыт крышкой, предохраняющей его от воды и загрязнений.
Подпятник веретена состоит из двухрядного радиального и однорядного упорного подшипников, сферической шайбы, упорного винта, гайки и контргайки. Между подшипником имеется подкладочное кольцо.
Подпятником изменяется по высоте положение веретена, а стало быть и барабана по отношению к сборнику сливок. Отверстие для выхода сливок из барабана по высоте должно быть всегда на 3—4 мл выше верхнего края сборника для сливок.
- Устройство сепаратора (часть 2)
- Устройство сепаратора (часть 1)
- Продажа молока государству (часть 2)
- Продажа молока государству (часть 1)
- Транспортировка молока (часть 2)
- Транспортировка молока (часть 1)
- Хранение молока (часть 2)
- Хранение молока (часть 1)
- Пастеризация и стерилизация молока (часть 5)
- Пастеризация и стерилизация молока (часть 4)
- Пастеризация и стерилизация молока (часть 3)
- Пастеризация и стерилизация молока (часть 2)
- Пастеризация и стерилизация молока (часть 1)
- Нормализация молока
- Охлаждение молока (часть 5)
- Охлаждение молока (часть 4)
- Охлаждение молока (часть 3)
- Охлаждение молока (часть 2)
- Охлаждение молока (часть 1)
- Очистка молока
- Органолептическая оценка молока (часть 2)
- Органолептическая оценка молока (часть 1)
- Основные неполадки в работе при машинном доении
- Применение доильных установок (часть 4)
- Применение доильных установок (часть 3)
- Применение доильных установок (часть 2)
- Применение доильных установок (часть 1)
- Доение коров (часть 3)
- Доение коров (часть 2)
- Доение коров (часть 1)