Пастеризация сливок (часть 2)
3-04-2012, 07:10
Для сладкосливочного масла рекомендуется температура пастеризации в пастбищный период 100-105, в стойловый - 105-115 °С. На заводах Эстонии для изготовления кисло сливочного масла сливки пастеризуют при 95-110 °С, а для ослабления кормовых привкусов - при 106-110 °C.
Для обеспечения высокой эффективности пастеризации сливки высокой жирности, имеющие пониженную теплопроводность, необходимо выдерживать при температуре пастеризации более длительное время.
При выборе температуры пастеризации необходимо учитывать качество сливок. Комочки жира, слизь, грязь, пузырьки пены в сливках становятся для бактерий своеобразным защитным барьером от воздействия температур пастеризации. Поэтому такие сливки, а также бактериально обсемененные следует пастеризовать при более высоких температурах (сливки второго сорта - при 92-96 °С). Для сливок с адсорбированными посторонними и кормовыми привкусами температуру пастеризации повышают до 93-95 °С. При производстве масла, предназначенного для длительного хранения, также следует применять более высокие температуры пастеризации, чтобы обеспечить не только высокую эффективность уничтожения микрофлоры и полное разрушение ферментов, но и образование сульфгидрильных групп (-SH), понижающих окислительно-восстановительный потенциал плазмы и играющих роль антиокислителей.
Сливки с металлическим привкусом пастеризуют при 75 °C с последующей выдержкой при этой же температуре в течение 10 мин. Более высокие температуры пастеризации приводят к усилению этого порока.
При достижении сливками определенной кислотности белок коагулирует, выпадая в виде хлопьев, в результате воздействия свободной молочной кислоты на кальций ККФК. Точка тепловой коагуляции белка тем ниже, чем выше концентрация молочной кислоты в сливках. Поскольку молочная кислота растворена только в плазме, то при равных значениях кислотности ее концентрация выше в более жирных сливках. Допустимая кислотность сливок различной жирности, при которой они могут выдержать пастеризацию без коагуляции белков, приведена в табл. 18.4.
Для сладкосливочного масла рекомендуется температура пастеризации в пастбищный период 100-105, в стойловый - 105-115 °С. На заводах Эстонии для изготовления кисло сливочного масла сливки пастеризуют при 95-110 °С, а для ослабления кормовых привкусов - при 106-110 °C.
Для обеспечения высокой эффективности пастеризации сливки высокой жирности, имеющие пониженную теплопроводность, необходимо выдерживать при температуре пастеризации более длительное время.
При выборе температуры пастеризации необходимо учитывать качество сливок. Комочки жира, слизь, грязь, пузырьки пены в сливках становятся для бактерий своеобразным защитным барьером от воздействия температур пастеризации. Поэтому такие сливки, а также бактериально обсемененные следует пастеризовать при более высоких температурах (сливки второго сорта - при 92-96 °С). Для сливок с адсорбированными посторонними и кормовыми привкусами температуру пастеризации повышают до 93-95 °С. При производстве масла, предназначенного для длительного хранения, также следует применять более высокие температуры пастеризации, чтобы обеспечить не только высокую эффективность уничтожения микрофлоры и полное разрушение ферментов, но и образование сульфгидрильных групп (-SH), понижающих окислительно-восстановительный потенциал плазмы и играющих роль антиокислителей.
Сливки с металлическим привкусом пастеризуют при 75 °C с последующей выдержкой при этой же температуре в течение 10 мин. Более высокие температуры пастеризации приводят к усилению этого порока.
При достижении сливками определенной кислотности белок коагулирует, выпадая в виде хлопьев, в результате воздействия свободной молочной кислоты на кальций ККФК. Точка тепловой коагуляции белка тем ниже, чем выше концентрация молочной кислоты в сливках. Поскольку молочная кислота растворена только в плазме, то при равных значениях кислотности ее концентрация выше в более жирных сливках. Допустимая кислотность сливок различной жирности, при которой они могут выдержать пастеризацию без коагуляции белков, приведена в табл. 18.4.
- Пастеризация сливок (часть 1)
- Исправление пороков сливок (часть 3)
- Исправление пороков сливок (часть 2)
- Исправление пороков сливок (часть 1)
- Транспортирование, прием и сортировка сырья (часть 3)
- Транспортирование, прием и сортировка сырья (часть 2)
- Транспортирование, прием и сортировка сырья (часть 1)
- Требования к жирности сливок в маслоделии (часть 2)
- Требования к жирности сливок в маслоделии (часть 1)
- Качество сырья для маслоделия (часть 6)
- Качество сырья для маслоделия (часть 5)
- Качество сырья для маслоделия (часть 4)
- Качество сырья для маслоделия (часть 3)
- Качество сырья для маслоделия (часть 2)
- Качество сырья для маслоделия (часть 1)
- Способы производства масла (часть 2)
- Способы производства масла (часть 1)
- Виды масла (часть 4)
- Виды масла (часть 3)
- Виды масла (часть 2)
- Виды масла (часть 1)
- Сливочное масло
- Продукты для лечебного питания (часть 11)
- Продукты для лечебного питания (часть 10)
- Продукты для лечебного питания (часть 9)
- Продукты для лечебного питания (часть 8)
- Продукты для лечебного питания (часть 7)
- Продукты для лечебного питания (часть 6)
- Продукты для лечебного питания (часть 5)
- Продукты для лечебного питания (часть 4)