Жидкие стерилизованные продукты (часть 1)
3-04-2012, 05:56
Производство этих продуктов предусматривает общие технологические приемы: подогрев молока, его сепарирование, пастеризацию обезжиренного молока и сливок, их охлаждение до (4±2) °C и хранение. Пастеризация обезжиренного молока должна производиться при температуре (76±2) °C с выдержкой 20 с или при температуре (87* 2) °C без выдержки. Пастеризация сливок - при температуре (88±3) °С. Нормализация молока должна осуществляться в емкостях путем смешивания заданного количества обезжиренного молока и сливок.
Срок хранения всех стерилизованных детских молочных продуктов - 30 дней.
Стерилизованный продукт «Молочко» представляет собой жидкий молочный продукт, вырабатываемый из смеси нормализованного молока и различных пищевых компонентов, подвергнутой гомогенизации и высокотемпературной обработке. Массовая доля жира - не менее 3,5%. массовая доля сухих веществ - не менее 12,6%, кислотность - не более 15 °Т, общее количество бактерий в 1 мл продукта - не более 100, бактерии кишечной палочки и патогенные не допускаются.
Подготовка компонентов проводится следующим образом.
Молочный сахар и декстринмальтозную патоку просеивают, растворяют в расчетном количестве питьевой воды, предварительно нагретой до температуры (87±2) °С, до получения раствора сахара концентрацией не более 15% .
Солодовый экстракт во флягах подогревают до температуры (55±5) °С. Жидкий солодовый экстракт с вязкостью 15 000-20 000 сантипуаз откачивают из фляг и смешивают с раствором молочного сахара и водой до получения раствора с массовой долей сухих веществ не более 15%. Раствор перемешивают не менее 15 мин и охлаждают до температуры 10 °С.
Концентрат сывороточных белков растворяют в питьевой воде, подогретой до температуры (38±2) °С, до получения раствора с массовой долей сухих веществ не более 15%. В течение (50±5) мин при температуре (10±2) °C происходит набухание белков.
Производство этих продуктов предусматривает общие технологические приемы: подогрев молока, его сепарирование, пастеризацию обезжиренного молока и сливок, их охлаждение до (4±2) °C и хранение. Пастеризация обезжиренного молока должна производиться при температуре (76±2) °C с выдержкой 20 с или при температуре (87* 2) °C без выдержки. Пастеризация сливок - при температуре (88±3) °С. Нормализация молока должна осуществляться в емкостях путем смешивания заданного количества обезжиренного молока и сливок.
Срок хранения всех стерилизованных детских молочных продуктов - 30 дней.
Стерилизованный продукт «Молочко» представляет собой жидкий молочный продукт, вырабатываемый из смеси нормализованного молока и различных пищевых компонентов, подвергнутой гомогенизации и высокотемпературной обработке. Массовая доля жира - не менее 3,5%. массовая доля сухих веществ - не менее 12,6%, кислотность - не более 15 °Т, общее количество бактерий в 1 мл продукта - не более 100, бактерии кишечной палочки и патогенные не допускаются.
Подготовка компонентов проводится следующим образом.
Молочный сахар и декстринмальтозную патоку просеивают, растворяют в расчетном количестве питьевой воды, предварительно нагретой до температуры (87±2) °С, до получения раствора сахара концентрацией не более 15% .
Солодовый экстракт во флягах подогревают до температуры (55±5) °С. Жидкий солодовый экстракт с вязкостью 15 000-20 000 сантипуаз откачивают из фляг и смешивают с раствором молочного сахара и водой до получения раствора с массовой долей сухих веществ не более 15%. Раствор перемешивают не менее 15 мин и охлаждают до температуры 10 °С.
Концентрат сывороточных белков растворяют в питьевой воде, подогретой до температуры (38±2) °С, до получения раствора с массовой долей сухих веществ не более 15%. В течение (50±5) мин при температуре (10±2) °C происходит набухание белков.
- Особенности детского питания (часть 6)
- Особенности детского питания (часть 5)
- Особенности детского питания (часть 4)
- Особенности детского питания (часть 3)
- Особенности детского питания (часть 2)
- Особенности детского питания (часть 1)
- Изменение качества молочных консервов (часть 5)
- Изменение качества молочных консервов (часть 4)
- Изменение качества молочных консервов (часть 3)
- Изменение качества молочных консервов (часть 2)
- Изменение качества молочных консервов (часть 1)
- Факторы, изменяющие качество молочных консервов (часть 2)
- Факторы, изменяющие качество молочных консервов (часть 1)
- Смеси многокомпонентные сухие (часть 2)
- Смеси многокомпонентные сухие (часть 1)
- Молоко сухое быстровосстанавливаемое (часть 2)
- Молоко сухое быстровосстанавливаемое (часть 1)
- Продукты молочные сухие повышенной растворимости
- Продукты кисломолочные сухие
- Продукты молочные сухие с растительными компонентами
- Сливки высокожирные сухие
- Молоко сухое «Домашнее» и сухие сливки
- Молоко цельное сухое (часть 2)
- Молоко цельное сухое (часть 1)
- Теоретические основы сушки (часть 3)
- Теоретические основы сушки (часть 2)
- Теоретические основы сушки (часть 1)
- Характеристика сухих молочных продуктов
- Консервы с сахаром и вкусовыми наполнителями (часть 2)
- Консервы с сахаром и вкусовыми наполнителями (часть 1)