Влияние различных факторов на эффективность гомогенизации (часть 1)
3-04-2012, 20:30
Эффективность гомогенизации зависит прежде всего от давления и температуры, при которых проводится гомогенизация. При повышении давления увеличивается механическое воздействие на продукт, при этом уменьшается средний диаметр жировых шариков. При давлении гомогенизации 15 МПа средний диаметр равен 1,43 мкм и эффективность гомогенизации составляет 74%. При давлении гомогенизации 20 МПа средний диаметр равен 0,97 мкм и эффективность гомогенизации равна 80 %. Достаточно наглядно зависимость размеров жировых шариков от давления гомогенизации показана на рис. 18.
Следует отметить, что средний размер жировых шариков при гомогенизации цельного молока и сливок с повышением давления гомогенизации не одинаков. В цельном молоке он больше, чем в сливках. Некоторые исследователи объясняют это явление более высокой турбулентностью потока цельного молока в клапанной щели гомогенизатора, чем у сливок. Это обеспечивает более высокую частоту столкновений первичных (образовавшихся из исходных) жировых шариков в цельном молоке и более высокую вероятность их коалесценции с образованием вторичных (фиксируемых после гомогенизации) жировых шариков. Вместе с тем дисперсность сливок с массовой долей жира выше 20 % с увеличением давления гомогенизации растет медленно. Это связано с возрастанием вероятности коалесценции первичных жировых шариков, еще не покрытых адсорбционными оболочками, при увеличении их концентрации.
Эффективность гомогенизации зависит прежде всего от давления и температуры, при которых проводится гомогенизация. При повышении давления увеличивается механическое воздействие на продукт, при этом уменьшается средний диаметр жировых шариков. При давлении гомогенизации 15 МПа средний диаметр равен 1,43 мкм и эффективность гомогенизации составляет 74%. При давлении гомогенизации 20 МПа средний диаметр равен 0,97 мкм и эффективность гомогенизации равна 80 %. Достаточно наглядно зависимость размеров жировых шариков от давления гомогенизации показана на рис. 18.
Следует отметить, что средний размер жировых шариков при гомогенизации цельного молока и сливок с повышением давления гомогенизации не одинаков. В цельном молоке он больше, чем в сливках. Некоторые исследователи объясняют это явление более высокой турбулентностью потока цельного молока в клапанной щели гомогенизатора, чем у сливок. Это обеспечивает более высокую частоту столкновений первичных (образовавшихся из исходных) жировых шариков в цельном молоке и более высокую вероятность их коалесценции с образованием вторичных (фиксируемых после гомогенизации) жировых шариков. Вместе с тем дисперсность сливок с массовой долей жира выше 20 % с увеличением давления гомогенизации растет медленно. Это связано с возрастанием вероятности коалесценции первичных жировых шариков, еще не покрытых адсорбционными оболочками, при увеличении их концентрации.
- Сущность гомогенизации молока и молочных продуктов (часть 4)
- Сущность гомогенизации молока и молочных продуктов (часть 3)
- Сущность гомогенизации молока и молочных продуктов (часть 2)
- Сущность гомогенизации молока и молочных продуктов (часть 1)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 7)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 6)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 5)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 4)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 3)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 2)
- Структура оболочки жировых шариков (часть 1)
- Стабильность эмульсии молочного жира (часть 2)
- Стабильность эмульсии молочного жира (часть 1)
- Перемешивание сливок (часть 2)
- Перемешивание сливок (часть 1)
- Жирность сливок и дисперсность жировой фазы
- Температура и скорость охлаждения молочного жира (часть 5)
- Температура и скорость охлаждения молочного жира (часть 4)
- Температура и скорость охлаждения молочного жира (часть 3)
- Температура и скорость охлаждения молочного жира (часть 2)
- Температура и скорость охлаждения молочного жира (часть 1)
- Химический состав молочного жира
- Влияние факторов на закономерности фазовых превращений
- Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию (часть 4)
- Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию (часть 3)
- Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию (часть 2)
- Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию (часть 1)
- Пастеризация сливок (часть 4)
- Пастеризация сливок (часть 3)
- Пастеризация сливок (часть 2)