Преобразование сливок в апаратах разных конструкций (часть 4)
7-04-2012, 06:41
Удельная затрата мощности на механическую обработку на стадии охлаждения и обращения фаз составляет 30—40 Вт/кг в весенне-летний и 60—70 Вт/кг — в осенне-зимний период года. Обращение фаз протекает при максимально высокой температуре (13—15 °C) и достаточно интенсивно — в результате совмещения первой и второй температур массовой кристаллизации глицеридов. Критическая температура структурообразования устанавливается в зависимости от затрат мощности на механическую обработку высокожирных сливок. Для получения масла, обладающего оптимальными структурно-механическими показателями, на механическую обработку продукта требуется затратить 2000—3000 Дж/кг при удельной затрате мощности 20—60 Вт/кг. Превышение удельных затрат мощности не рекомендуется. Зависимость между удельной затратой мощности па механическую обработку высокожирных сливок (N) и продолжительностью механической обработки на процесс структурообразования (тп) или необходимую продолжительность механической обработки продукта определяют по формуле
Чем выше применяемая удельная затрата мощности на механическую обработку, тем короче должна быть продолжительность механической обработки.
Конечная температура масла на выходе из аппарата в зависимости от периода года колеблется в диапазоне от 16,5 до 18 °С.
Структуру и консистенцию масла регулируют подбором температуры кристаллизации жира и изменением удельных затрат энергии на механическую обработку в процессе затвердевания продукта. Повышение температуры, при которой происходит кристаллизация глицеридов, обусловливает снижение образования твердой фазы; пластичность масла при этом улучшается. Чем больше выкристаллизовывается жира в процессе механического перемешивания, тем меньше возможность образования хрупких и прочных кристаллизационных структур и лучше пластичность масла.
Удельная затрата мощности на механическую обработку на стадии охлаждения и обращения фаз составляет 30—40 Вт/кг в весенне-летний и 60—70 Вт/кг — в осенне-зимний период года. Обращение фаз протекает при максимально высокой температуре (13—15 °C) и достаточно интенсивно — в результате совмещения первой и второй температур массовой кристаллизации глицеридов. Критическая температура структурообразования устанавливается в зависимости от затрат мощности на механическую обработку высокожирных сливок. Для получения масла, обладающего оптимальными структурно-механическими показателями, на механическую обработку продукта требуется затратить 2000—3000 Дж/кг при удельной затрате мощности 20—60 Вт/кг. Превышение удельных затрат мощности не рекомендуется. Зависимость между удельной затратой мощности па механическую обработку высокожирных сливок (N) и продолжительностью механической обработки на процесс структурообразования (тп) или необходимую продолжительность механической обработки продукта определяют по формуле
Чем выше применяемая удельная затрата мощности на механическую обработку, тем короче должна быть продолжительность механической обработки.
Конечная температура масла на выходе из аппарата в зависимости от периода года колеблется в диапазоне от 16,5 до 18 °С.
Структуру и консистенцию масла регулируют подбором температуры кристаллизации жира и изменением удельных затрат энергии на механическую обработку в процессе затвердевания продукта. Повышение температуры, при которой происходит кристаллизация глицеридов, обусловливает снижение образования твердой фазы; пластичность масла при этом улучшается. Чем больше выкристаллизовывается жира в процессе механического перемешивания, тем меньше возможность образования хрупких и прочных кристаллизационных структур и лучше пластичность масла.
- Преобразование сливок в апаратах разных конструкций (часть 3)
- Преобразование сливок в апаратах разных конструкций (часть 2)
- Преобразование сливок в апаратах разных конструкций (часть 1)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 4)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 3)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 2)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 1)
- Нормализация молочным жиром и по СОМО (часть 2)
- Нормализация молочным жиром и по СОМО (часть 1)
- Нормализация по влаге (часть 2)
- Нормализация по влаге (часть 1)
- Нормализация высокожирных сливок
- Получение высокожирных сливок (часть 4)
- Получение высокожирных сливок (часть 3)
- Получение высокожирных сливок (часть 2)
- Получение высокожирных сливок (часть 1)
- Фасовка масла (часть 2)
- Фасовка масла (часть 1)
- Влияние механической обработки на структуру масла (часть 2)
- Влияние механической обработки на структуру масла (часть 1)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 10)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 9)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 8)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 7)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 6)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 5)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 4)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 3)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 2)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 1)