Преобразование сливок в апаратах разных конструкций (часть 1)

Маслообразователи цилиндрического типа (рис. 15) предусматривают быстрое охлаждение высокожирных сливок при одновременной интенсивной механической обработке кристаллизующейся массы продукта. Для нормальной работы маслообразователя необходимо обеспечить, следующее:
- быстрое, равномерное и достаточное охлаждение высокожирных сливок;
- постоянную температуру высокожирных сливок и равномерную подачу их в аппарат;
- безостановочную работу и постоянную производительность аппарата в течение всей выработки;
- исправное техническое состояние всего оборудования линии; отсутствие подсосов воздуха на всасывающей линии сливкопровода и в насосе, хорошее прилегание ножей к охлаждающей поверхности цилиндров;
- хорошую циркуляцию хладагента (рассола, ледяной воды) в рубашках аппарата и др.
Основными параметрами, характеризующими процесс маслообразования в аппаратах цилиндрического типа, являются режим охлаждения высокожирных сливок и интенсивность механической обработки кристаллизующейся массы продукта.
Температура высокожирных сливок на входе в маслообразователь независимо от сезона года должна составлять 60—70 °С, на выходе из аппарата в осенне-зимний 13—15°С и 16—17°С в весенне-летний периоды года.
Продолжительность механической обработки в аппарате должна быть достаточной для образования центров кристаллизации и выкристаллизации глицеридов в количестве, необходимом для формирования структуры с оптимальными структурно-механическими показателями после выхода масла из аппарата.
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 4)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 3)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 2)
- Преобразования высокожирных сливок в масло (часть 1)
- Нормализация молочным жиром и по СОМО (часть 2)
- Нормализация молочным жиром и по СОМО (часть 1)
- Нормализация по влаге (часть 2)
- Нормализация по влаге (часть 1)
- Нормализация высокожирных сливок
- Получение высокожирных сливок (часть 4)
- Получение высокожирных сливок (часть 3)
- Получение высокожирных сливок (часть 2)
- Получение высокожирных сливок (часть 1)
- Фасовка масла (часть 2)
- Фасовка масла (часть 1)
- Влияние механической обработки на структуру масла (часть 2)
- Влияние механической обработки на структуру масла (часть 1)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 10)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 9)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 8)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 7)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 6)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 5)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 4)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 3)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 2)
- Особенности механической обработки масляного зерна (часть 1)
- Стадии механической обработки масляного зерна (часть 3)
- Стадии механической обработки масляного зерна (часть 2)
- Стадии механической обработки масляного зерна (часть 1)