Уход за сырами во время их созревания (часть 5)
4-04-2012, 05:13
Упаковку сыров под вакуумом производят через 5-15 сут после посолки. Применяют однослойную пленку типа повиден и многослойные пленки. Пленка типа «повиден» обладает термоусадкой при температуре 100 °С, во время которой ее поверхность сокращается на 15-45%. Сыры после упаковки в эту пленку погружают в горячую воду температурой 95-97 °C на 3-5 с, под воздействием которой пленка дает усадку и плотно прилегает к поверхности сыра. Из многослойных пленок наиболее распостранен полиэтилен-целлофан. Каждый слой имеет свое функциональное назначение. Полиэтилен предотвращает влагообмен между сыром и окружающей средой, а также подвергается термосварке при образовании пакетов. Целлофан обладает низкой кислородопроницаемостью. Вследствие этого создаются анаэробные условия на поверхности сыра, предотвращающие развитие плесени.
Разработан новый многослойный упаковочный материал «полиформ-3», отличающийся противоплесневой, антидрожжевой и антибактериальной активностью. Эти свойства достигаются путем введения в него специальных добавок. Они во время эксплуатации способны диффундировать на поверхность раздела продукт-защитная система для подавления микрофлоры. Сыры в эту пленку упаковывают ваккумным способом.
На протяжении всего процесса созревания сыров для предупреждения деформации головок сыра их периодически переворачивают: в начале созревания через 4-8, затем через 10-14 суток.
Правильный, рациональный уход за сырами во время созревания способствует не только получению продукта хорошего качества, но и сокращению потерь. Наибольшие потери сыра имеют место во время посолки и составляют 3,0-6,0% от массы продукта. В процессе созревания влажность постепенно снижается. Это зависит от влажности сыра, температуры и относительной влажности воздуха, геометрической формы головок при обычном способе ухода. Оптимальной формой брусковых сыров при заданных весе и длине, большей двух остальных размеров, является такая, при которой ширина бруска в два раза больше высоты. Тогда обеспечивается наименьшая испаряющая поверхность и количество несъедобной корки на единицу массы. Наиболее близко к этой форме приближается степной, голландский брусковый, литовский и угличский сыры. Из цилиндрических сыров, стоящих на основании, наиболее совершенен по форме российский сыр.
Упаковку сыров под вакуумом производят через 5-15 сут после посолки. Применяют однослойную пленку типа повиден и многослойные пленки. Пленка типа «повиден» обладает термоусадкой при температуре 100 °С, во время которой ее поверхность сокращается на 15-45%. Сыры после упаковки в эту пленку погружают в горячую воду температурой 95-97 °C на 3-5 с, под воздействием которой пленка дает усадку и плотно прилегает к поверхности сыра. Из многослойных пленок наиболее распостранен полиэтилен-целлофан. Каждый слой имеет свое функциональное назначение. Полиэтилен предотвращает влагообмен между сыром и окружающей средой, а также подвергается термосварке при образовании пакетов. Целлофан обладает низкой кислородопроницаемостью. Вследствие этого создаются анаэробные условия на поверхности сыра, предотвращающие развитие плесени.
Разработан новый многослойный упаковочный материал «полиформ-3», отличающийся противоплесневой, антидрожжевой и антибактериальной активностью. Эти свойства достигаются путем введения в него специальных добавок. Они во время эксплуатации способны диффундировать на поверхность раздела продукт-защитная система для подавления микрофлоры. Сыры в эту пленку упаковывают ваккумным способом.
На протяжении всего процесса созревания сыров для предупреждения деформации головок сыра их периодически переворачивают: в начале созревания через 4-8, затем через 10-14 суток.
Правильный, рациональный уход за сырами во время созревания способствует не только получению продукта хорошего качества, но и сокращению потерь. Наибольшие потери сыра имеют место во время посолки и составляют 3,0-6,0% от массы продукта. В процессе созревания влажность постепенно снижается. Это зависит от влажности сыра, температуры и относительной влажности воздуха, геометрической формы головок при обычном способе ухода. Оптимальной формой брусковых сыров при заданных весе и длине, большей двух остальных размеров, является такая, при которой ширина бруска в два раза больше высоты. Тогда обеспечивается наименьшая испаряющая поверхность и количество несъедобной корки на единицу массы. Наиболее близко к этой форме приближается степной, голландский брусковый, литовский и угличский сыры. Из цилиндрических сыров, стоящих на основании, наиболее совершенен по форме российский сыр.
- Уход за сырами во время их созревания (часть 4)
- Уход за сырами во время их созревания (часть 3)
- Уход за сырами во время их созревания (часть 2)
- Уход за сырами во время их созревания (часть 1)
- Пути ускорения созревания сыров (часть 2)
- Пути ускорения созревания сыров (часть 1)
- Формирование органолептических показателей сыра (часть 3)
- Формирование органолептических показателей сыра (часть 2)
- Формирование органолептических показателей сыра (часть 1)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 8)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 7)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 6)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 5)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 4)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 3)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 2)
- Изменение состава и свойств сыра при созревании (часть 1)
- Характеристика процесса созревания сыра (часть 5)
- Характеристика процесса созревания сыра (часть 4)
- Характеристика процесса созревания сыра (часть 3)
- Характеристика процесса созревания сыра (часть 2)
- Характеристика процесса созревания сыра (часть 1)
- Посолка сыра (часть 4)
- Посолка сыра (часть 3)
- Посолка сыра (часть 2)
- Посолка сыра (часть 1)
- Прессование сыра (часть 2)
- Прессование сыра (часть 1)
- Формование сыра (часть 2)
- Формование сыра (часть 1)