Процессы, происходящие при выработке сгущенного стерилизованного молока
9-04-2013, 14:13
При стерилизации полностью уничтожаются микроорганизмы и их споры. Стерилизованные продукты обладают повышенной стойкостью при хранении. В стерилизованном молоке физико-химические и химические процессы полностью не исключаются.
Сгущенное стерилизованное молоко вырабатывают из свежего цельного пастеризованного молока путем выпаривания из него части воды и консервирования стерилизацией. После сгущения молоко гомогенизируют для предупреждения отстаивания жира. Молоко сгущают до содержания сухих веществ не менее 25,5%, в том числе жира не менее 7,8%.
Перерабатываемое молоко должно быть доброкачественным, свежим, кислотностью не выше 20° Т и теплоустойчивым (термостабильным), т. е. способным выдержать при стерилизации нагревание до 115—118° С в течение 15—20 мин без коагуляции казеина.
Теплоустойчивость молока зависит от кислотности, солевого состава, концентрации сухих веществ, температуры и продолжительности стерилизации. Казеин находится в устойчивом коллоидном состоянии, если он связан с определенным количеством кальция. Отклонение от такой оптимальной нормы нарушает устойчивость системы. Устойчивость системы обычно уменьшается при повышении активной кислотности (снижение pH). При избытке лимоннокислых и фосфорнокислых солей наряду с недостатком кальция и магния некоторое повышение кислотности не вызывает, однако, коагуляции белков.
Наиболее важное значение имеет соответствующее соотношение между солями кальция и магния лимонной и фосфорной кислот. Нарушение равновесия между ними вызывает коагуляцию казеина при нагревании молока.
Перед стерилизацией рекомендуется определять теплоустойчивость молока по фосфатной и кальциевой пробам. В две пробарки наливают по 10 мл молока. В одну прибавляют 1 мл 1,5 н. раствора одноосновного фосфорнокислого калия К2НРО4 (фосфатная проба), в другую 0,5 мл 1%-ного раствора хлористого кальция СаСl2 (кальциевая проба). Погружают пробирки в кипящую водяную баню на 5 мин. После охлаждения проверяют состояние молока. Коагуляция белка в виде едва заметных или явно заметных хлопьев указывает на нарушенный солевой баланс и пониженную теплоустойчивость молока.
В молоко с нарушенным солевым составом вносят стабилизатор — двухосновной фосфорнокислый натрий Na2HPO4 * 12 * Н2O или лимоннокислый натрий Na3C6H5O7 * 5Н2О. При этом часть кальция, содержащегося в молоке, связывается перечисленными солями и переходит в труднорастворимое состояние.
Пастеризуют молоко при температуре 95° С с выдержкой 10 мин. При этом повышается теплоустойчивость молока вследствие выпадения части солей кальция в осадок и увеличения гидрофильноcти казеина после коагуляции альбумина и глобулина.
Предварительное нагревание молока до 110—149° С с выдержкой 0,5—5 мин повышает стойкость молока при стерилизации.
При стерилизации молока в результате соединения молочного сахара с казеином образуются темноокрашенные соединения (меланоидины), и продукт приобретает кремовый оттенок.
При стерилизации полностью уничтожаются микроорганизмы и их споры. Стерилизованные продукты обладают повышенной стойкостью при хранении. В стерилизованном молоке физико-химические и химические процессы полностью не исключаются.
Сгущенное стерилизованное молоко вырабатывают из свежего цельного пастеризованного молока путем выпаривания из него части воды и консервирования стерилизацией. После сгущения молоко гомогенизируют для предупреждения отстаивания жира. Молоко сгущают до содержания сухих веществ не менее 25,5%, в том числе жира не менее 7,8%.
Перерабатываемое молоко должно быть доброкачественным, свежим, кислотностью не выше 20° Т и теплоустойчивым (термостабильным), т. е. способным выдержать при стерилизации нагревание до 115—118° С в течение 15—20 мин без коагуляции казеина.
Теплоустойчивость молока зависит от кислотности, солевого состава, концентрации сухих веществ, температуры и продолжительности стерилизации. Казеин находится в устойчивом коллоидном состоянии, если он связан с определенным количеством кальция. Отклонение от такой оптимальной нормы нарушает устойчивость системы. Устойчивость системы обычно уменьшается при повышении активной кислотности (снижение pH). При избытке лимоннокислых и фосфорнокислых солей наряду с недостатком кальция и магния некоторое повышение кислотности не вызывает, однако, коагуляции белков.
Наиболее важное значение имеет соответствующее соотношение между солями кальция и магния лимонной и фосфорной кислот. Нарушение равновесия между ними вызывает коагуляцию казеина при нагревании молока.
Перед стерилизацией рекомендуется определять теплоустойчивость молока по фосфатной и кальциевой пробам. В две пробарки наливают по 10 мл молока. В одну прибавляют 1 мл 1,5 н. раствора одноосновного фосфорнокислого калия К2НРО4 (фосфатная проба), в другую 0,5 мл 1%-ного раствора хлористого кальция СаСl2 (кальциевая проба). Погружают пробирки в кипящую водяную баню на 5 мин. После охлаждения проверяют состояние молока. Коагуляция белка в виде едва заметных или явно заметных хлопьев указывает на нарушенный солевой баланс и пониженную теплоустойчивость молока.
В молоко с нарушенным солевым составом вносят стабилизатор — двухосновной фосфорнокислый натрий Na2HPO4 * 12 * Н2O или лимоннокислый натрий Na3C6H5O7 * 5Н2О. При этом часть кальция, содержащегося в молоке, связывается перечисленными солями и переходит в труднорастворимое состояние.
Пастеризуют молоко при температуре 95° С с выдержкой 10 мин. При этом повышается теплоустойчивость молока вследствие выпадения части солей кальция в осадок и увеличения гидрофильноcти казеина после коагуляции альбумина и глобулина.
Предварительное нагревание молока до 110—149° С с выдержкой 0,5—5 мин повышает стойкость молока при стерилизации.
При стерилизации молока в результате соединения молочного сахара с казеином образуются темноокрашенные соединения (меланоидины), и продукт приобретает кремовый оттенок.
- Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 3)
- Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 2)
- Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 1)
- Процессы, происходящие при выработке мороженного
- Приготовление творога
- Приготовление простокваши и кефира
- Процессы, происходящие при выработке кисломолочных продуктов
- Процессы при производстве пастеризованного молока
- Пороки масла
- Физико-химические свойства масла
- Структурно-механические свойства и консистенция масла
- Маслообразование и структура масла
- Микроструктура сливочного масла, выработанного способом сбивания
- Теоретические основы процесса сбивания сливок (часть 2)
- Теоретические основы процесса сбивания сливок (часть 1)
- Охлаждение и физическое созревание сливок
- Состав сливок и состояние жира и плазмы в них
- Состав сливочного масла
- Плавленные сыры и пороки сыра
- Ускорение созревания сыра
- Особенности созревания мягких, рассольных и кисломолочных сыров
- Особенности созревания твердых сыров (часть 2)
- Особенности созревания твердых сыров (часть 1)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 2)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 1)
- Изменение остальных составных частей сыра при созревании сыра
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 2)
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 1)
- Изменение окислительно-восстановительного потенциала
- Изменение кислотности при созревании сыра