Теоретические основы процесса сбивания сливок (часть 1)
9-04-2013, 14:12
При выработке масла необходимо не только сконцентрировать жир сливок, но и деэмульгировать жировую эмульсию, разрушив полностью или частично оболочки жировых шариков. После этого создается возможность превращения разрозненных жировых шариков в микрозерна масла с последующим укрупнением их в масляное зерно.
В процессах пастеризации, охлаждения и созревания сливок жировые шарики и оболочки изменяются.
При сбивании сливок в маслоизготовителе в результате механического действия и физико-химических превращений образуется масло, имеющее иную структуру, чем сливки. Масло при расплавлении разделяется на жир и плазму. При нагревании сливок, в том числе и высокожирных, с ненарушенными оболочками жировых шариков расплавленный жир не выделяется.
Существует несколько теорий, объясняющих процесс маслообразования при сбивании сливок.
Г.С. Инихов отмечает, что наиболее обоснованной является флотационная теория А. П. Белоусова с внесенными в нее дополнениями, учитывающими гидродинамические процессы.
При сбивании сливок в маслоизготовителе периодического действия образуются воздушные пузырьки (пена). Через 5—10 мин после начала перемешивания объем воздуха достигает 90% от количества сливок. Число пузырьков воздуха увеличивается до 6 млрд. в 1 л, а поверхность их составляет до 80 м2 на 1 л сливок. Диаметр воздушного пузырька вначале в среднем равен 120— 160 мкм, затем уменьшается примерно до 60 мкм и вновь увеличивается в конце сбивания.
Расстояния между жировыми шариками в сливках 1—2 мкм, и при энергичном перемешивании неизбежны частые столкновения их между собой и с пузырьками воздуха. При ударах жировой шарик лишается части защитной оболочки и втягивается в поверхность воздушного пузырька (флотируется). Жировые шарики, частично или полностью лишенные оболочек, соединяются друг с другом, образуют конгломераты.
Полного отвердевания жира при подготовке сливок не происходит. Часть глицеридов, находящихся в жидком состоянии, выделяется из жировых шариков на их поверхность и скрепляет («цементирует») шарики между собой. Наличие жидких глицеридов на жировых шариках -способствует концентрации их на поверхности воздушных пузырьков. Под микроскопом можно наблюдать скопление жировых шариков в виде плоских конгломератов на поверхности пузырьков пены.
При выработке масла необходимо не только сконцентрировать жир сливок, но и деэмульгировать жировую эмульсию, разрушив полностью или частично оболочки жировых шариков. После этого создается возможность превращения разрозненных жировых шариков в микрозерна масла с последующим укрупнением их в масляное зерно.
В процессах пастеризации, охлаждения и созревания сливок жировые шарики и оболочки изменяются.
При сбивании сливок в маслоизготовителе в результате механического действия и физико-химических превращений образуется масло, имеющее иную структуру, чем сливки. Масло при расплавлении разделяется на жир и плазму. При нагревании сливок, в том числе и высокожирных, с ненарушенными оболочками жировых шариков расплавленный жир не выделяется.
Существует несколько теорий, объясняющих процесс маслообразования при сбивании сливок.
Г.С. Инихов отмечает, что наиболее обоснованной является флотационная теория А. П. Белоусова с внесенными в нее дополнениями, учитывающими гидродинамические процессы.
При сбивании сливок в маслоизготовителе периодического действия образуются воздушные пузырьки (пена). Через 5—10 мин после начала перемешивания объем воздуха достигает 90% от количества сливок. Число пузырьков воздуха увеличивается до 6 млрд. в 1 л, а поверхность их составляет до 80 м2 на 1 л сливок. Диаметр воздушного пузырька вначале в среднем равен 120— 160 мкм, затем уменьшается примерно до 60 мкм и вновь увеличивается в конце сбивания.
Расстояния между жировыми шариками в сливках 1—2 мкм, и при энергичном перемешивании неизбежны частые столкновения их между собой и с пузырьками воздуха. При ударах жировой шарик лишается части защитной оболочки и втягивается в поверхность воздушного пузырька (флотируется). Жировые шарики, частично или полностью лишенные оболочек, соединяются друг с другом, образуют конгломераты.
Полного отвердевания жира при подготовке сливок не происходит. Часть глицеридов, находящихся в жидком состоянии, выделяется из жировых шариков на их поверхность и скрепляет («цементирует») шарики между собой. Наличие жидких глицеридов на жировых шариках -способствует концентрации их на поверхности воздушных пузырьков. Под микроскопом можно наблюдать скопление жировых шариков в виде плоских конгломератов на поверхности пузырьков пены.
- Охлаждение и физическое созревание сливок
- Состав сливок и состояние жира и плазмы в них
- Состав сливочного масла
- Плавленные сыры и пороки сыра
- Ускорение созревания сыра
- Особенности созревания мягких, рассольных и кисломолочных сыров
- Особенности созревания твердых сыров (часть 2)
- Особенности созревания твердых сыров (часть 1)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 2)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 1)
- Изменение остальных составных частей сыра при созревании сыра
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 2)
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 1)
- Изменение окислительно-восстановительного потенциала
- Изменение кислотности при созревании сыра
- Изменение молочного сахара при созревании сыра
- Прессование и посолка сыра
- Условия, влияющие на синерезис сгустка
- Условия, влияющие на продолжительность свертывания молока (часть 2)
- Условия, влияющие на продолжительность свертывания молока (часть 1)
- Сущность действия сычужного фермента
- Ферменты, применяемые для свертывания молока
- Качество молока, предназначенного для производства сыра
- Процессы при производстве сыра
- Пороки молока
- Изменение молока при механических воздействиях
- Изменение молока при нагревании
- Оптические свойства и влияние пониженной температуры на молоко
- Вязкость, удельная теплоемкость и поверхностное натяжение молока
- Осмотическое давление, температура замерзания и электропроводность молока