Изменение молока при механических воздействиях
9-04-2013, 12:52
При спокойном состоянии молока жировые шарики поднимаются на поверхность (отстаиваются сливки). Объясняется это тем, что плотность жира (0,922) ниже, чем плотность нежировой части молока (1,032), в которой распределены жировые шарики. Подъемная сила, движущая жировые шарики, соответствует разности между плотностью нежировой части молока и жира. Скорость поднятия зависит также от диаметра жировых шариков и вязкости жидкости.
Жировой шарик диаметром 3 мкм поднимается за 1 ч всего на 1 мм. Практически жир отстаивается во много раз быстрее. Объясняется это тем, что жировые шарики слипаются в комочки, диаметр которых значительно больше, и потому скорость отстаивания жира резко возрастает. Предполагают, что жировые шарики склеиваются своими оболочками.
При сепарировании молока скорость движения жировых шариков прямо пропорциональна разнице плотностей и обратно пропорциональна вязкости. При сепарировании молока, нагретого до 40° С, скорость движения жировых шариков повышается примерно в 4 раза вследствие снижения вязкости жидкости и повышения разности плотностей нежировой части и жира. Эффективность сепарирования увеличивается.
Механическое воздействие на молоко при очистке его на сепараторах-молокоочистителях, при перекачивании насосами, пропуске через подогреватели с мешалками вызывает образование пены. Молоко обогащается воздухом. В пене накапливается белок, переходящий из состояния золя в состояние геля. Изменяется коллоидная система молока.
В зависимости от конструкции аппаратов и условий работы на них при механических воздействиях возможно раздробление крупных жировых шариков молока или, наоборот, комкование их или даже образование комочков масла.
При гомогенизации молока жировые шарики раздробляются и уменьшаются примерно в 10 раз, вследствие чего скорость отстаивания уменьшается примерно в 100 раз.
В результате раздробления жировых шариков в процессе гомогенизации и при других воздействиях оболочки их разрываются. Однако под действием сил поверхностного натяжения вокруг размельченных жировых шариков образуется новая адсорбционная белковая оболочка, препятствующая их слиянию.
При перевозке молоко и сливки должны быть охлажденными, а фляги или цистерны заполнены доверху во избежание подсбивания жира.
При спокойном состоянии молока жировые шарики поднимаются на поверхность (отстаиваются сливки). Объясняется это тем, что плотность жира (0,922) ниже, чем плотность нежировой части молока (1,032), в которой распределены жировые шарики. Подъемная сила, движущая жировые шарики, соответствует разности между плотностью нежировой части молока и жира. Скорость поднятия зависит также от диаметра жировых шариков и вязкости жидкости.
Жировой шарик диаметром 3 мкм поднимается за 1 ч всего на 1 мм. Практически жир отстаивается во много раз быстрее. Объясняется это тем, что жировые шарики слипаются в комочки, диаметр которых значительно больше, и потому скорость отстаивания жира резко возрастает. Предполагают, что жировые шарики склеиваются своими оболочками.
При сепарировании молока скорость движения жировых шариков прямо пропорциональна разнице плотностей и обратно пропорциональна вязкости. При сепарировании молока, нагретого до 40° С, скорость движения жировых шариков повышается примерно в 4 раза вследствие снижения вязкости жидкости и повышения разности плотностей нежировой части и жира. Эффективность сепарирования увеличивается.
Механическое воздействие на молоко при очистке его на сепараторах-молокоочистителях, при перекачивании насосами, пропуске через подогреватели с мешалками вызывает образование пены. Молоко обогащается воздухом. В пене накапливается белок, переходящий из состояния золя в состояние геля. Изменяется коллоидная система молока.
В зависимости от конструкции аппаратов и условий работы на них при механических воздействиях возможно раздробление крупных жировых шариков молока или, наоборот, комкование их или даже образование комочков масла.
При гомогенизации молока жировые шарики раздробляются и уменьшаются примерно в 10 раз, вследствие чего скорость отстаивания уменьшается примерно в 100 раз.
В результате раздробления жировых шариков в процессе гомогенизации и при других воздействиях оболочки их разрываются. Однако под действием сил поверхностного натяжения вокруг размельченных жировых шариков образуется новая адсорбционная белковая оболочка, препятствующая их слиянию.
При перевозке молоко и сливки должны быть охлажденными, а фляги или цистерны заполнены доверху во избежание подсбивания жира.
- Изменение молока при нагревании
- Оптические свойства и влияние пониженной температуры на молоко
- Вязкость, удельная теплоемкость и поверхностное натяжение молока
- Осмотическое давление, температура замерзания и электропроводность молока
- Плотность молока
- Понятие об окислительно-восстановительном потенциале
- Изменение молока при повышении кислотности
- Активная кислотность (pH) молока
- Титруемая (общая) кислотность молока
- Изменение состава молока в течение лактационного периода
- Ферменты (часть 2)
- Ферменты (часть 1)
- Витамины молока (часть 2)
- Витамины молока (часть 1)
- Соли и зола молока
- Молочный сахар (лактоза)
- Белки молока (часть 5)
- Белки молока (часть 4)
- Белки молока (часть 3)
- Белки молока (часть 2)
- Белки молока (часть 1)
- Молочный жир (часть 2)
- Молочный жир (часть 1)
- Вода содержащаяся в молоке
- Составные части молока
- Санитарные условия работы молочных
- Обеспечение молочных горячей водой и паром
- Подбор молочного оборудования и его размещение (часть 2)
- Подбор молочного оборудования и его размещение (часть 1)
- Прифермские молочные и их задачи (часть 4)