Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 3)
9-04-2013, 14:13
Медленное охлаждение сгущенного молока до температуры массовой кристаллизации ведет к образованию крупных кристаллов лактозы в продукте. При быстром охлаждении скорость кристаллизации увеличивается, образуются мелкие кристаллы, но в дальнейшем кристаллизация замедляется в связи с резким замедлением прекращения β-формы в α-форму. При охлаждении увеличивается вязкость сгущенного молока, в результате чего, кристаллизация затрудняется.
Оптимальную температуру массовой кристаллизации, при которой максимальное перенасыщение молочного сахара происходит при минимальном увеличении вязкости, устанавливают по специальному технологическому графику. Оптимальная температура зависит от концентрации молочного сахара. При оптимальной температуре создается много центров кристаллизации и массовая кристаллизация происходит с образованием мелких кристаллов.
Обычно сгущенное молоко охлаждают в три стадии:
I — быстрое охлаждение от температуры 55—60° С до температуры массовой кристаллизации 31—33°С;
II — выдержка при этой температуре 40—60 мин и более;
III — доохлаждение до конечной температуры 15—18° С.
Для массового образования центров кристаллизации молочного сахара в сгущенное молоко вносят пудру молочного сахара с размером кристаллов 3—4 мкм в количестве не менее 0,2%. Чем больше центров кристаллизации, тем мельче образующиеся кристаллы. Перемешивание на всех стадиях охлаждения также способствует образованию мелких кристаллов молочного сахара. В 1 мл правильно приготовленного сгущенного молока содержится около 300 тыс. мелких кристаллов молочного сахара.
В сгущенном молоке с сахаром сахароза вследствие ее высокой растворимости не кристаллизуется. Кристаллы ее могут образоваться лишь при низкой температуре в сгущенном молоке, при повышенном количестве сахарозы и пониженной влажности продукта.
Для предупреждения отстаивания жира в производстве cгущенного молока применяют гомогенизацию смеси. Внесение аскорбиновой кислоты, как антиокислителя, препятствует окислению жира.
Состав и свойства цельного сгущенного молока с сахаром следующие:
Медленное охлаждение сгущенного молока до температуры массовой кристаллизации ведет к образованию крупных кристаллов лактозы в продукте. При быстром охлаждении скорость кристаллизации увеличивается, образуются мелкие кристаллы, но в дальнейшем кристаллизация замедляется в связи с резким замедлением прекращения β-формы в α-форму. При охлаждении увеличивается вязкость сгущенного молока, в результате чего, кристаллизация затрудняется.
Оптимальную температуру массовой кристаллизации, при которой максимальное перенасыщение молочного сахара происходит при минимальном увеличении вязкости, устанавливают по специальному технологическому графику. Оптимальная температура зависит от концентрации молочного сахара. При оптимальной температуре создается много центров кристаллизации и массовая кристаллизация происходит с образованием мелких кристаллов.
Обычно сгущенное молоко охлаждают в три стадии:
I — быстрое охлаждение от температуры 55—60° С до температуры массовой кристаллизации 31—33°С;
II — выдержка при этой температуре 40—60 мин и более;
III — доохлаждение до конечной температуры 15—18° С.
Для массового образования центров кристаллизации молочного сахара в сгущенное молоко вносят пудру молочного сахара с размером кристаллов 3—4 мкм в количестве не менее 0,2%. Чем больше центров кристаллизации, тем мельче образующиеся кристаллы. Перемешивание на всех стадиях охлаждения также способствует образованию мелких кристаллов молочного сахара. В 1 мл правильно приготовленного сгущенного молока содержится около 300 тыс. мелких кристаллов молочного сахара.
В сгущенном молоке с сахаром сахароза вследствие ее высокой растворимости не кристаллизуется. Кристаллы ее могут образоваться лишь при низкой температуре в сгущенном молоке, при повышенном количестве сахарозы и пониженной влажности продукта.
Для предупреждения отстаивания жира в производстве cгущенного молока применяют гомогенизацию смеси. Внесение аскорбиновой кислоты, как антиокислителя, препятствует окислению жира.
Состав и свойства цельного сгущенного молока с сахаром следующие:
- Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 2)
- Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром (часть 1)
- Процессы, происходящие при выработке мороженного
- Приготовление творога
- Приготовление простокваши и кефира
- Процессы, происходящие при выработке кисломолочных продуктов
- Процессы при производстве пастеризованного молока
- Пороки масла
- Физико-химические свойства масла
- Структурно-механические свойства и консистенция масла
- Маслообразование и структура масла
- Микроструктура сливочного масла, выработанного способом сбивания
- Теоретические основы процесса сбивания сливок (часть 2)
- Теоретические основы процесса сбивания сливок (часть 1)
- Охлаждение и физическое созревание сливок
- Состав сливок и состояние жира и плазмы в них
- Состав сливочного масла
- Плавленные сыры и пороки сыра
- Ускорение созревания сыра
- Особенности созревания мягких, рассольных и кисломолочных сыров
- Особенности созревания твердых сыров (часть 2)
- Особенности созревания твердых сыров (часть 1)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 2)
- Вкусовые вещества и консистенция сыра (часть 1)
- Изменение остальных составных частей сыра при созревании сыра
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 2)
- Изменение белковых веществ при созревании сыра (часть 1)
- Изменение окислительно-восстановительного потенциала
- Изменение кислотности при созревании сыра
- Изменение молочного сахара при созревании сыра