Формирование структуры сливочного масла (часть 1)
3-04-2012, 23:53
Структура и консистенция масла формируется на всех этапах его выработки и зависит от метода и режимов его изготовления. Консистенция масла обусловливается его структурой, т. е. распределением и взаимосвязью отдельных компонентов (молочного жира, плазмы, газов, жировых глобул), которые содержатся в нем в различном количестве. Структура масла, в свою очередь, определяется химическим составом, технологическими параметрами и методами его производства.
Первичная структура масла формируется на последней стадии технологического процесса. В производстве масла методом сбивания - при механической обработке масляного зерна и пласта масла, а при изготовлении методом преобразования высокожирных сливок - на выходе из маслообразователя и при последующем уплотнении при наполнении маслом ящика.
Во время хранения происходит образование вторичной структуры масла вследствие физических и физико-химических процессов структурирования его компонентов. В зависимости от условий хранения, вида масла, метода его производства во время хранения окончательно формируются его структура и консистенция.
Основной компонент - молочный жир - находится в масле в кристаллическом, твердом, аморфном и жидком состояниях и в виде глобул.
Кристаллический жир имеет мелкие кристаллики, размером до 0,1 мкм, или сростки-кристаллиты неправильной формы, а также упорядоченные кристаллиты-сферолиты. Последние состоят из иглоподобных монокристаллов, исходящих из центра. Кристаллическая фаза жира различается по размерам структурных элементов, форме, по качественному групповому глицеридному составу, полиморфным формам, равномерности распределения в жидком жире и по физико-химическим свойствам. Преобладает в масле жидкий жир. Он выделяется из полуотвердевших жировых глобул при сбивании и обработке масла, при росте кристаллов, термическом сжатии и расширении жира и других компонентов. При обработке жидкий жир равномерно распределяется в объеме масла, образуя непрерывную дисперсионную среду, и обеспечивает связность структуры.
Структура и консистенция масла формируется на всех этапах его выработки и зависит от метода и режимов его изготовления. Консистенция масла обусловливается его структурой, т. е. распределением и взаимосвязью отдельных компонентов (молочного жира, плазмы, газов, жировых глобул), которые содержатся в нем в различном количестве. Структура масла, в свою очередь, определяется химическим составом, технологическими параметрами и методами его производства.
Первичная структура масла формируется на последней стадии технологического процесса. В производстве масла методом сбивания - при механической обработке масляного зерна и пласта масла, а при изготовлении методом преобразования высокожирных сливок - на выходе из маслообразователя и при последующем уплотнении при наполнении маслом ящика.
Во время хранения происходит образование вторичной структуры масла вследствие физических и физико-химических процессов структурирования его компонентов. В зависимости от условий хранения, вида масла, метода его производства во время хранения окончательно формируются его структура и консистенция.
Основной компонент - молочный жир - находится в масле в кристаллическом, твердом, аморфном и жидком состояниях и в виде глобул.
Кристаллический жир имеет мелкие кристаллики, размером до 0,1 мкм, или сростки-кристаллиты неправильной формы, а также упорядоченные кристаллиты-сферолиты. Последние состоят из иглоподобных монокристаллов, исходящих из центра. Кристаллическая фаза жира различается по размерам структурных элементов, форме, по качественному групповому глицеридному составу, полиморфным формам, равномерности распределения в жидком жире и по физико-химическим свойствам. Преобладает в масле жидкий жир. Он выделяется из полуотвердевших жировых глобул при сбивании и обработке масла, при росте кристаллов, термическом сжатии и расширении жира и других компонентов. При обработке жидкий жир равномерно распределяется в объеме масла, образуя непрерывную дисперсионную среду, и обеспечивает связность структуры.
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 8)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 7)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 6)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 5)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 4)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 3)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 2)
- Масло из маслоизготовителей непрерывного действия (часть 1)
- Факторы, влияющие на эффективность стерилизации (часть 1)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 8)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 7)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 6)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 5)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 4)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 3)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 2)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 8)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 7)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 6)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 5)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 4)
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 1)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 3)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 8)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 7)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 6)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 5)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 2)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 4)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 3)