Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 4)
3-04-2012, 23:33
При косвенном способе нагрев молочного сырья осуществляется от нагревающей среды через теплопередающую поверхность в теплообменных установках. Наиболее распространенными в молочной промышленности установками, предназначенными для стерилизации молочного сырья и охлаждения стерилизованного продукта, являются пластинчатые (рис. 31) и трубчатые (рис. 32) теплообменные установки.
Пластинчатый теплообменник состоит из набора (пакета) пластин из нержавеющей стали, стянутых в одну конструкцию. Такая конструкция может состоять из нескольких пакетов пластин, составляющих отдельные секции, в которых осуществляются различные этапы обработки молока и молочных продуктов. Например, секция для первичного нагрева до температуры 75—80 °С, секция для основного нагрева до температуры стерилизации (137 ± 1) °С и секция охлаждения до температуры 4—20 °С. Нагревающей средой в этих теплообменниках является горячая вода, а охлаждающей — холодная (ледяная) вода или пропиленгликоль в зависимости от конечной температуры продукта на выходе.
Примером пластинчатой стерилизационной установки может служить установка Steritherm шведской фирмы Tetra-Pak.
При косвенном способе нагрев молочного сырья осуществляется от нагревающей среды через теплопередающую поверхность в теплообменных установках. Наиболее распространенными в молочной промышленности установками, предназначенными для стерилизации молочного сырья и охлаждения стерилизованного продукта, являются пластинчатые (рис. 31) и трубчатые (рис. 32) теплообменные установки.
Пластинчатый теплообменник состоит из набора (пакета) пластин из нержавеющей стали, стянутых в одну конструкцию. Такая конструкция может состоять из нескольких пакетов пластин, составляющих отдельные секции, в которых осуществляются различные этапы обработки молока и молочных продуктов. Например, секция для первичного нагрева до температуры 75—80 °С, секция для основного нагрева до температуры стерилизации (137 ± 1) °С и секция охлаждения до температуры 4—20 °С. Нагревающей средой в этих теплообменниках является горячая вода, а охлаждающей — холодная (ледяная) вода или пропиленгликоль в зависимости от конечной температуры продукта на выходе.
Примером пластинчатой стерилизационной установки может служить установка Steritherm шведской фирмы Tetra-Pak.
- Масло из маслоизготовителей периодического действия (часть 1)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 3)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 8)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 7)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 6)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 5)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 2)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 4)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 3)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 2)
- Факторы влияющие на сбивание сливок в масло (часть 1)
- Способы и режимы стерилизации молочного сырья (часть 1)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 6)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 5)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 4)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 3)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 2)
- Основы сбивания сливок в масло (часть 1)
- Термоустойчивость молочного сырья (часть 4)
- Термоустойчивость молочного сырья (часть 3)
- Термоустойчивость молочного сырья (часть 2)
- Термоустойчивость молочного сырья (часть 1)
- Сквашивание сливок (часть 9)
- Сквашивание сливок (часть 8)
- Сквашивание сливок (часть 7)
- Сквашивание сливок (часть 6)
- Сквашивание сливок (часть 5)
- Сквашивание сливок (часть 4)
- Сквашивание сливок (часть 3)
- Сквашивание сливок (часть 2)