Масло с повышенным содержанием СОМО и вкусовыми наполнителями (часть 2)
9-04-2012, 15:05
Цикорий обладает универсальными целебными свойствами благодаря наличию различных органических веществ. Среди них особый интерес представляет инулин, составляющий более половины сухого вещества корня — 56—65%. Под воздействием высокой температуры происходит гидролиз цикория с образованием сахаров, имеющих горький вкус. Для смягчения горького вкуса в масло вводят сухое обезжиренное молоко (СОМО) и свекловичный сахар. Технология аналогична технологии чайного масла.
С учетом используемых наполнителей массовая доля влаги в высокожирных сливках не должна быть более 18%. В связи с повышенной стабильностью эмульсии проводят более интенсивную термомеханическую обработку, снижая производительность маслообразователей на 45—55% Т1-ОМ-2Т и на 30-40% РЗ-ОУА-1000.
Срок реализации монолитов составляет 30 сут, мелкофасованного масла 15 сут; температура хранения от -5 до 5 °С.
Десертное масло вырабатывают из сгущенных сливок с добавлением и без добавления какао с последующей термомеханической обработкой в маслообразователе. Пастеризованные сливки с массовой долей жира 35—40% и кислотностью не более 16 °Т поступают в вакуум-выпарные установки на сгущение при температуре 70—75°С. При более низких температурах в момент пуска установки на трубах калоризаторов может появиться пригар. В однокорпусных вакуум-выпарных установках циркуляционного типа температуру кипения поддерживают на уровне 60—65 °С, в двухкорпусных — 65—70 и 50—55 °С соответственно на первой и второй ступенях. Сгущение проводят до содержания жира 66—67% (на 1—2% больше, чем в готовом масле). Нормализуют пастеризованными сливками с массовой долей жира 35—40%. Сливки в маслообразователь Подаются с температурой 75—80 °С, производительность Т1-ОМ-2Т в весенне-летний период 350—400, в осенне-зимний — 300—350 кг/ч; температура на выходе масла соответственно поддерживается 13—16 и 12—15 °С.
При производстве десертного шоколадного масла сгущенные сливки с содержанием жира 64—65% нормализуют до содержания жира 63%, смешивают с сахаром и какао-порошком. Температуру смеси при помешивании доводят до 75—80 °С, вносят ванилин (15 г на 1 т) и направляют в маслообразователь при тех же режимах обработки, как и для десертного масла.
Десертное масло имеет сладковатый вкус с привкусом пастеризации, десертное шоколадное — сладкий с выраженным вкусом и запахом какао и ванилина. Консистенция однородная, плотная, пластичная. Цвет однородный, светло-желтый для десертного и светло-коричневый для десертного шоколадного.
Фасование, условия хранения десертного масла аналогичны чайному, срок реализации для крупных монолитв 30 сут, мелкофасованного 20 сут со дня выработки.
Цикорий обладает универсальными целебными свойствами благодаря наличию различных органических веществ. Среди них особый интерес представляет инулин, составляющий более половины сухого вещества корня — 56—65%. Под воздействием высокой температуры происходит гидролиз цикория с образованием сахаров, имеющих горький вкус. Для смягчения горького вкуса в масло вводят сухое обезжиренное молоко (СОМО) и свекловичный сахар. Технология аналогична технологии чайного масла.
С учетом используемых наполнителей массовая доля влаги в высокожирных сливках не должна быть более 18%. В связи с повышенной стабильностью эмульсии проводят более интенсивную термомеханическую обработку, снижая производительность маслообразователей на 45—55% Т1-ОМ-2Т и на 30-40% РЗ-ОУА-1000.
Срок реализации монолитов составляет 30 сут, мелкофасованного масла 15 сут; температура хранения от -5 до 5 °С.
Десертное масло вырабатывают из сгущенных сливок с добавлением и без добавления какао с последующей термомеханической обработкой в маслообразователе. Пастеризованные сливки с массовой долей жира 35—40% и кислотностью не более 16 °Т поступают в вакуум-выпарные установки на сгущение при температуре 70—75°С. При более низких температурах в момент пуска установки на трубах калоризаторов может появиться пригар. В однокорпусных вакуум-выпарных установках циркуляционного типа температуру кипения поддерживают на уровне 60—65 °С, в двухкорпусных — 65—70 и 50—55 °С соответственно на первой и второй ступенях. Сгущение проводят до содержания жира 66—67% (на 1—2% больше, чем в готовом масле). Нормализуют пастеризованными сливками с массовой долей жира 35—40%. Сливки в маслообразователь Подаются с температурой 75—80 °С, производительность Т1-ОМ-2Т в весенне-летний период 350—400, в осенне-зимний — 300—350 кг/ч; температура на выходе масла соответственно поддерживается 13—16 и 12—15 °С.
При производстве десертного шоколадного масла сгущенные сливки с содержанием жира 64—65% нормализуют до содержания жира 63%, смешивают с сахаром и какао-порошком. Температуру смеси при помешивании доводят до 75—80 °С, вносят ванилин (15 г на 1 т) и направляют в маслообразователь при тех же режимах обработки, как и для десертного масла.
Десертное масло имеет сладковатый вкус с привкусом пастеризации, десертное шоколадное — сладкий с выраженным вкусом и запахом какао и ванилина. Консистенция однородная, плотная, пластичная. Цвет однородный, светло-желтый для десертного и светло-коричневый для десертного шоколадного.
Фасование, условия хранения десертного масла аналогичны чайному, срок реализации для крупных монолитв 30 сут, мелкофасованного 20 сут со дня выработки.
- Масло с повышенным содержанием СОМО и вкусовыми наполнителями (часть 1)
- Масло с наполнителями (часть 2)
- Масло с наполнителями (часть 1)
- Любительское, крестьянское и бутербродное масло (часть 2)
- Любительское, крестьянское и бутербродное масло (часть 1)
- Вологодское масло (часть 2)
- Вологодское масло (часть 1)
- Производство масла в вакуум-маслообразователе (часть 3)
- Производство масла в вакуум-маслообразователе (часть 2)
- Производство масла в вакуум-маслообразователе (часть 1)
- Термостатирование и холодильное хранение масла
- Производство масла в маслообразователях мешалочного типа (часть 4)
- Производство масла в маслообразователях мешалочного типа (часть 3)
- Производство масла в маслообразователях мешалочного типа (часть 2)
- Производство масла в маслообразователях мешалочного типа (часть 1)
- Получение и нормализация высокожирных сливок (часть 3)
- Получение и нормализация высокожирных сливок (часть 2)
- Получение и нормализация высокожирных сливок (часть 1)
- Физико-химические основы преобразования сливок в масло (часть 5)
- Физико-химические основы преобразования сливок в масло (часть 4)
- Физико-химические основы преобразования сливок в масло (часть 3)
- Физико-химические основы преобразования сливок в масло (часть 2)
- Физико-химические основы преобразования сливок в масло (часть 1)
- Формирование структуры и консистенции сливочного масла (часть 5)
- Формирование структуры и консистенции сливочного масла (часть 4)
- Формирование структуры и консистенции сливочного масла (часть 3)
- Формирование структуры и консистенции сливочного масла (часть 2)
- Формирование структуры и консистенции сливочного масла (часть 1)
- Производство масла в маслоизготовителях непрерывного действия (часть 5)
- Производство масла в маслоизготовителях непрерывного действия (часть 4)