Нормативные потери сырья и продукта (часть 1)
9-04-2012, 20:42
Одной из важнейших задач борьбы за использование ресурсов в маслодельной отрасли промышленности является снижение потерь (сырья, материалов, готовой продукции), что возможно осуществить на основе правильно организованного контроля и учета производства.
Контролю подвергается качество принимаемого молока: оцениваются вкус и запах молока, делается проба на механическую загрязненность, определяется кислотность, проверяются качество и состояние тары, в которой доставляется молоко, от каждой принятой партии отбирается среднепропорциональная проба для определения жирности.
В маслоцехе контролируют качество сливок и переработку сырья, проверяя отдельные технологические операции (пастеризацию, охлаждение, физическое созревание сливок, биологическое сквашивание, выработку закваски, сбивание и обработку масла, получение высокожирных сливок, их нормализацию, режимы термомеханической обработки и др.), определяют отход жира в обезжиренное молоко и пахту, массовую долю воды и СОМО в масле. Мастер производит органолептическую оценку готового масла и устанавливает его качественные показатели. Основные показатели технологического контроля записывают в технологический журнал установленной формы.
Учитывая, что при выработке сливочного масла главным образом используется жир молока, количественный учет ведут по жиру. В случае, если при переработке молока на масло потери жира полностью исключены и весь молочный жир использован на масло, абсолютные количества жира в молоке и в масле будут равны (идеальный случай). Абсолютное количество жира в молоке можно определить по формуле
где Мжм — масса жира в молоке, кг; Mм и Жм — масса молока (в кг) и доля жира в нем (%).
Одной из важнейших задач борьбы за использование ресурсов в маслодельной отрасли промышленности является снижение потерь (сырья, материалов, готовой продукции), что возможно осуществить на основе правильно организованного контроля и учета производства.
Контролю подвергается качество принимаемого молока: оцениваются вкус и запах молока, делается проба на механическую загрязненность, определяется кислотность, проверяются качество и состояние тары, в которой доставляется молоко, от каждой принятой партии отбирается среднепропорциональная проба для определения жирности.
В маслоцехе контролируют качество сливок и переработку сырья, проверяя отдельные технологические операции (пастеризацию, охлаждение, физическое созревание сливок, биологическое сквашивание, выработку закваски, сбивание и обработку масла, получение высокожирных сливок, их нормализацию, режимы термомеханической обработки и др.), определяют отход жира в обезжиренное молоко и пахту, массовую долю воды и СОМО в масле. Мастер производит органолептическую оценку готового масла и устанавливает его качественные показатели. Основные показатели технологического контроля записывают в технологический журнал установленной формы.
Учитывая, что при выработке сливочного масла главным образом используется жир молока, количественный учет ведут по жиру. В случае, если при переработке молока на масло потери жира полностью исключены и весь молочный жир использован на масло, абсолютные количества жира в молоке и в масле будут равны (идеальный случай). Абсолютное количество жира в молоке можно определить по формуле
где Мжм — масса жира в молоке, кг; Mм и Жм — масса молока (в кг) и доля жира в нем (%).
- Основы создания безотходных производств (часть 2)
- Основы создания безотходных производств (часть 1)
- Плавление, охлаждение и фасование сырной массы
- Учет сырья, припасов, материалов, готовой продукции (часть 4)
- Учет сырья, припасов, материалов, готовой продукции (часть 3)
- Учет сырья, припасов, материалов, готовой продукции (часть 2)
- Учет сырья, припасов, материалов, готовой продукции (часть 1)
- Составление сырной смеси
- Общие сведения о плавленых сырах и применяемом сырье
- Степень дисперсности плазмы
- Определение термоустойчивости масла
- Оценка консистенции пробой на срез
- Оценка консистенции по скорости отвердевания и изменению температуры
- Пороки корки
- Методы контроля конденсации сливочного масла (часть 2)
- Методы контроля конденсации сливочного масла (часть 1)
- Пороки рисунка и цвета (часть 2)
- Пороки рисунка и цвета (часть 1)
- Пороки консистенции
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 7)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 6)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 5)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 4)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 3)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 2)
- Пороки консистенции сливочного масла (часть 1)
- Пороки вкуса и запаха
- Выдержанные сыры
- Свежие сыры
- Пороки вкуса и запаха масла (часть 10)