Главная
Сварка нержавейки на полуавтомате зависит от того, насколько точно подобрана проволока под металл. Чтобы шов получился ровным и плотным, подбирают проволоку заранее, под конкретную задачу — без попыток «перекрыть все одной катушкой». Ошибся с выбором — шов пойдет рыхлый, темный, с подрезами и пористостью. Ни зачистка, ни ток это потом не исправят.
Выбор по стали
Если сварка идет по нержавейке AISI 304 или аналогу 08Х18Н10, берут проволоку ER308L. Она подходит по составу, содержит низкое количество углерода, стабильно работает в среде CO2/Ar, не вызывает межкристаллитной коррозии. Для сталей с молибденом (например, AISI 316) нужна проволока ER316L — она формирует шов с высокой стойкостью к кислотам и агрессивной среде. Когда соединяют разнородные стали — например, обычную конструкционную с нержавейкой — используют ER309L.
Диаметр подбирают под толщину металла
-
до 1.5 мм — проволока 0.8 мм
-
от 2 до 4 мм — проволока 1.0 мм
-
5 мм и выше — проволока 1.2 мм
Для точной и аккуратной работы на тонком листе (дверцы, кожухи, облицовка) лучше брать 0.8 мм. Она дает контролируемый валик, меньше перегревает металл, хорошо держит короткую дугу. Для каркасов, труб и уголков толщиной от 3 мм подойдет диаметр 1.0–1.2 мм — меньше провалов, выше скорость наплавки.
Какой газ использовать
Чистый аргон в MIG-сварке не применяется. Для полуавтомата используют смесь Ar + CO2 (обычно 98/2 или 82/18). Смесь с низким содержанием углекислоты (2%) — мягкий шов, минимум окислов, подходит для тонкой работы. Смесь 82/18 — универсальна, но требует точной настройки дуги. В чистом CO2 варить можно, но шов получится грубым, с большим количеством брызг и темной окалиной — подойдет только для технических соединений без предъявления к внешнему виду.
Проверка катушки перед работой
Перед установкой катушки на аппарат проволоку осматривают — в первую очередь на предмет мелочей, из которых могут быть проблемы:
-
Маркировка — должна быть указана точно: по AWS или ГОСТ, например, ER308L, ER316L или Св-04Х19Н11.
-
Диаметр — проверяют стабильность по всей длине, без утончений или разбуханий.
-
Внешний вид — проволока ровная, серовато-матовая, без пятен, побежалости, ржавчины или сколов.
-
Упаковка — закрытая, без следов конденсата. Влага для нержавейки критична, потому что — металл темнеет, покрывается оксидной пленкой, которая мешает смачиванию.
Даже если нержавеющая проволока для полуавтомата по составу и диаметру подходит, на сварке это не гарантирует стабильности. При работе на площадке влияние оказывает все — от длины шланга до состояния роликов и микропогрешностей в намотке. Поэтому перед запуском всегда проверяют не только соответствие характеристик, но и поведение проволоки в подаче и дуге.