Сливки с маслоизготовителей периодического и непрерывного действия (часть 17)

7-04-2012, 05:37

- постепенно уменьшая частоту вращения мешалки сбивателя, добиться получения оптимального размера масляного зерна;
- с получением первых порций масла включить вакуум-насос (при его наличии) и довести разрежение в вакуум-камере до рекомендуемого по паспорту аппарата;
- проверить производительность маслоизготовителя; отобрать образцы продуктов для контроля массовой доли влаги в масле и жирности пахты.
Во избежание разбавления пахты (водой) для очистки фильтр-сита вместо воды используют охлажденную пахту, в этом случае ее подают в течение всего цикла работы.
Массовую долю влаги в масле регулируют изменением частоты вращения мешалки сбивателя и шнеков обработника, температуры сбивания сливок, подачи количества сливок в сбиватель, уровня пахты в первой шнековой камере обработника.
При этом можно принять, что содержание влаги в масле повышается на 1 % при увеличении частоты вращения мешалки сбивателя на 40 об/мин или температуры сбивания на 0,4 °С, а также при уменьшении подачи сливок на 10 %. Если перечисленные факторы изменяются в обратную сторону, содержание влаги в масле снижается примерно на 1 %.
Для повышения влаги в масле в интервале до 2 % используют специальные насосы-дозаторы, которыми комплектуют маслоизготовители. Работа насоса-дозатора регулируется вручную или автоматически с помощью специальных приборов — влагомеров.
Пахта, получаемая при выработке масла, является ценным пищевым продуктом, поэтому ее целесообразно использовать на пищевые цели (нормализация молока, производство напитков, сухой пахты и др.). При отсутствии такой возможности для повышения степени использования жира пахту сепарируют.